Πλαστικό - Επικαλυμμένο χαλύβδινο σωλήνα, ένας νέος τύπος σύνθετου σωλήνα, συνδυάζει την υψηλή αντοχή του χαλύβδινου σωλήνα με την αντοχή στη διάβρωση μιας πλαστικής επικάλυψης. Χρησιμοποιείται ευρέως στην παροχή νερού και την αποστράγγιση, την πυροπροστασία και την παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας. Η διαδικασία παραγωγής του επηρεάζει άμεσα την απόδοση και τη διάρκεια ζωής του προϊόντος, καθιστώντας την κατανόηση αυτής της διαδικασίας κρίσιμη τόσο για τους αγοραστές όσο και για τους εργολάβους.
Πλαστικό - Η παραγωγή χαλύβδινου σωλήνα αρχίζει με προεπεξεργασία. Πρώτον, ο σωλήνας υφίσταται επιφανειακή απελευθέρωση, συνήθως χρησιμοποιώντας άμμο ή ανατίναξη πυροβολισμού για να απομακρυνθεί η σκουριά, τα στρώματα οξειδίου και οι λεκέδες πετρελαίου, εξασφαλίζοντας ένα επίπεδο καθαριότητας επιφάνειας SA 2,5 ή υψηλότερο. Η προθέρμανση, που συνήθως ελέγχεται σε περίπου 200 βαθμούς, ενισχύει την προσκόλληση της πλαστικής επικάλυψης στον χαλύβδινο σωλήνα. Η προεπεξεργασία είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ποιότητας της επίστρωσης. Οποιεσδήποτε επιφανειακές ατέλειες μπορούν να οδηγήσουν σε επακόλουθη αποκόλληση ή διάβρωση.
Στη συνέχεια έρχεται η διαδικασία πλαστικής επίστρωσης, η οποία αποτελείται από δύο στάδια: εσωτερική και εξωτερική επικάλυψη. Η εσωτερική επικάλυψη χρησιμοποιεί τυπικά το HOT - τεχνικές εμβάπτισης ή ηλεκτροστατικού ψεκασμού για να προσκολληθείτε ομοιόμορφα τις πλαστικές σκόνες, όπως το πολυαιθυλένιο (ΡΕ) και την εποξική ρητίνη (ΕΡ), στην εσωτερική επιφάνεια του χάλυβα. Η καυτή - διαδικασία επικάλυψης βουτιάς περιλαμβάνει τη βύθιση του χαλύβδινου σωλήνα σε ένα υψηλό - θερμοκρασία τετηγμένη πλαστική σκόνη για να σχηματίσει μια πυκνή εσωτερική επένδυση. Ο ηλεκτροστατικός ψεκασμός χρησιμοποιεί την αρχή της προσρόφησης φορτίου για να προσκολληθεί ομοιόμορφα τη σκόνη, ακολουθούμενη από υψηλή σκλήρυνση -. Οι εξωτερικές διαδικασίες επικάλυψης είναι παρόμοιες, αλλά δίνουν προτεραιότητα στη φθορά και την αντίσταση στις καιρικές συνθήκες. Τα τροποποιημένα υλικά πολυαιθυλενίου ή πολυπροπυλενίου χρησιμοποιούνται συχνά για να αντέξουν τις σκληρές συνθήκες των υπαίθριων περιβαλλόντων.
Μετά την επικάλυψη, ο χαλύβδινος σωλήνας εισέρχεται στο στάδιο της σκλήρυνσης. Η θερμοκρασία σκλήρυνσης και ο χρόνος ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο του πλαστικού. Για παράδειγμα, οι εποξειδικές επικαλύψεις συνήθως θεραπεύονται σε 200 βαθμούς για 20-30 λεπτά, ενώ οι επικαλύψεις πολυαιθυλενίου απαιτούν ελαφρώς χαμηλότερη θερμοκρασία αλλά μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Η υποτιμητική θα οδηγήσει σε ανεπαρκή σκληρότητα επικάλυψης, ενώ η υπερπλήρυνση μπορεί να προκαλέσει θρύψη.
Τέλος, το τελικό προϊόν υφίσταται επιθεώρηση και συσκευασία. Το τελικό προϊόν υφίσταται οπτική επιθεώρηση, μέτρηση πάχους, δοκιμές προσκόλλησης και δοκιμές πίεσης για να διασφαλιστεί ότι η επικάλυψη είναι ομοιόμορφη και απαλλαγμένη από φυσαλίδες και πληροί τα πρότυπα πρότυπα πάχους (συνήθως μεγαλύτερα ή ίσα με 0,3mm για εσωτερικές επικαλύψεις και μεγαλύτερα ή ίσα με 0,5mm για εξωτερικές επικαλύψεις). Τα ειδικευμένα προϊόντα επισημαίνονται και συσκευάζονται σε υγρασία - συσκευασία απόδειξης για να αποφευχθεί η ζημιά στην επικάλυψη κατά τη μεταφορά.
Η διαδικασία παραγωγής για το πλαστικό - επικαλυμμένα με χαλύβδινα σωλήνες ενσωματώνει την επιστήμη των υλικών και τη θερμοδυναμική, απαιτώντας ακριβή έλεγχο σε κάθε βήμα. Καθώς οι παγκόσμιες απαιτήσεις κατασκευής υποδομής αυξάνονται, η βελτιστοποίηση αυτής της διαδικασίας θα συνεχίσει να βελτιώνει την απόδοση των σωλήνων και να παρέχει πιο αξιόπιστες λύσεις για την αγορά εξωτερικού εμπορίου.
